亚克力制作工艺

  杆长径比一般在20-25。表2是挤出成型的典型工艺条件。工艺参数片材棒材螺杆压缩比2 2料筒℃温度后部150-180 150-180中部170-200 170-200前部170-230Fra Baidu bibliotek170-200挤出压力MPa 2．8-12．4 0．7-3．4进料口温度℃50-80 50-80口模温度℃180-200 170-190 4.热成型热成型是将有机玻璃板材或片材制作成各种尺度形状制品的进程，将裁切成要求尺度的坯料夹紧在模具框架上，加热使其软化，再加压使其贴紧模具型面，得到与型面相同的形状，经冷却定型后修整边际即得制品。加压可选用抽真空牵伸或用对带有型面的凸模直接加压的办法。热成型温度可参照表3引荐的温度规模。选用快速真空低牵伸成型制品时，宜选用挨近下限温度，成型形状杂乱的深度牵伸制品时宜选用挨近上限温度，正常的情况下选用正常温度。

  亚克力加工工艺聚甲基丙烯酸甲酯可以运用浇铸、注塑、挤出、热成型等工艺。1.浇铸成型浇铸成型用于成型有机玻璃板材、棒材等型材，即用本体聚合办法成型型材。浇铸成型后的制品有必要进行后处理，后处理条件是60℃下保温2h，120℃下保温2h 2.注塑成型注塑成型选用悬浮聚合所制得的颗粒料，成型在一般的柱塞式或螺杆式注塑机上进行。表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工艺条件。工艺参数螺杆式注塑机柱塞式注塑机料筒℃温度后部180-200 180-200中部190-230前部180-210 210-240喷嘴温度℃180-210 210-240模具温度℃40-80 40-80打针压力MPa 80-120 80-130保压压力MPa 40-60 40-60螺杆转速rp.m-1 20-30注塑制品也需求后处理消除内应力，处理在70-80℃热风循环枯燥箱内进行，处理亚克力棒时刻视制品厚度，一般均需4h左右。3.挤出成型聚甲基丙烯酸甲酯也可以运用挤出成型，用悬浮聚合出产的颗粒料制备有机玻璃板材、棒材、管材、片材等，但这样制备的型材，特别是板材，因为聚合物分子量小，力学性能、耐热性、耐溶剂性均不及浇注成型的型材，其长处是出产效率高，特别是关于管材和其它用浇注法时模具。难以制作的型材。挤出成型可选用单阶或双阶排气式挤出机，螺